壓球機為冶煉生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件，今天就為大家講解下壓球機！近年來，國內(nèi)錳礦資源日趨貧乏，為了提高入爐礦品位，同其它高爐錳鐵廠家一樣，很多公司使用了大量高品位、高錳鐵比的進口錳礦，配加適量高鐵礦物調(diào)整其錳鐵比值，冶煉了不同牌號的錳鐵產(chǎn)品。錳鐵高爐配用除壓球機球團礦(以下簡稱“壓球機”)的試驗取得了成功，推廣應用后取代了高鐵錳礦及燒結(jié)鐵礦，取得了明顯的綜合效益。鋼鐵公司煉鋼除塵污泥中含Fe 25％～35％，排放量較大。為變害為利，將這種污泥混入廢鐵屑、氧化鐵皮、化學粘結(jié)劑等物料，將其冷態(tài)機械模壓成 40 mm、厚30 mm的扁球，經(jīng)養(yǎng)護而成具有一定強度的高鐵壓球機。若這種壓球機在錳鐵高爐中試用成功，將產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益和環(huán)保效應。
壓球機的制作工藝決定了其抗壓強度較低，在運輸、上倉、槽下上料等過程中產(chǎn)生一定的破損；在爐內(nèi)可能因其中的化學粘結(jié)劑有機成分遇高溫急劇分解、揮發(fā)導致其抗熱強度下降，并產(chǎn)生新的破損，惡化料柱的透氣性。這也是壓球機在焦炭負荷較重的高爐生鐵冶煉條件下不能得到正常應用的主要原因。根據(jù)生產(chǎn)和設備實際狀況，進行了冷卻塔的改造，改造后效果顯著。每年至少可為企業(yè)創(chuàng)造200萬元的經(jīng)濟效益。提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率，使電爐變壓器能夠在較低溫度下穩(wěn)定運行，降低了運行成本，為冶煉生產(chǎn)和設備運行創(chuàng)造了良好條件。
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