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型煤生產(chǎn)過程中有幾道比較關(guān)鍵的工序，即物料的粉碎處理，配比攪拌，壓制成型及后期干燥。其中，關(guān)鍵的核心的還是壓制成型階段了，想要實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，首先型煤壓球機(jī)設(shè)備的壓力大小等各個(gè)方面都要調(diào)試到最好狀態(tài)。同時(shí)，型煤生產(chǎn)過程中應(yīng)避免的三種現(xiàn)象： 1、型煤壓球機(jī)磨損速度快、耐用度下降 從長遠(yuǎn)的角度來說，型煤壓球機(jī)的工作性能的高效是生產(chǎn)效率的保證。該設(shè)備由于工作性質(zhì)的原因，磨損是在所難免的。但是有些用戶的機(jī)器使用梅朵長時(shí)間，磨損的速度過快。在排除質(zhì)量因素后就是生產(chǎn)操作方式不當(dāng)造成的。特別是對于輥皮部件來說，因?yàn)槲锪系募兌炔粔�，�?jīng)�；烊脒^硬的雜質(zhì)。導(dǎo)致加速了磨損速度。經(jīng)常性的重車啟動也是原因之一。 2、軋輥間隙大，成品球毛糙 調(diào)整軋輥的間距是強(qiáng)力型煤壓球機(jī)有時(shí)候根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)定。但是在操作中往往出現(xiàn)有時(shí)候?yàn)榱粟s產(chǎn)量就把軋輥的間距調(diào)整的過于大。且不說產(chǎn)能能不能有所提升，但是型煤的質(zhì)量卻會大大下降。由于軋輥間隙變大，物料通過時(shí)所售的壓力就會變小，物料聚合力也就下降。這樣造成成品的強(qiáng)度不高，易碎、毛糙、光潔度下降。 3、關(guān)于物料的配比合理程度 加入粘合劑是為了強(qiáng)力型煤壓球機(jī)更好成型，多種的不停的煤質(zhì)混合在一起壓制是為了物料的利用和提升燃燒效果。但是在配比的時(shí)候出現(xiàn)比例掌握的問題。比例不對帶來的問題主要是兩方面，一個(gè)是成型強(qiáng)度。另一個(gè)就是成品球的燃燒效果，因此掌握好配比也是強(qiáng)力型煤壓球機(jī)的一大注意事項(xiàng)。 型煤壓球機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意軸皮的清潔清理，定期給設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。